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發(fā)布日期: 2025-10-15 13:11公司內部
為進(jìn)一步提升生產(chǎn)設備精益管理水平,近日,安鑫貨叉公司組織開(kāi)展了TPM知識專(zhuān)項培訓、重點(diǎn)工序設備微缺陷查找與改善等“學(xué)查改”精益實(shí)踐活動(dòng),推動(dòng)生產(chǎn)現場(chǎng)設備管理從“被動(dòng)維修”向“主動(dòng)預防” 轉變,持續提升TPM管理水平。
組織培訓,方法先行。公司堅持以訓賦能,夯實(shí)全員TPM理論基礎。培訓緊密結合公司生產(chǎn)實(shí)際,內容涵蓋TPM核心理念、設備全生命周期管理、自主保養方法、微缺陷識別技巧等,同時(shí)結合現場(chǎng)設備圖片進(jìn)行詳細講解,幫助參訓人員快速掌握基礎的設備檢查方法技巧,為確保設備隱患“早發(fā)現、早處理、早消除”和持續降低設備故障率夯實(shí)了管理基礎。
全員參與,扎實(shí)推進(jìn)。安鑫貨叉組織生產(chǎn)班組針對關(guān)鍵生產(chǎn)工序的核心設備,開(kāi)展設備“微缺陷”專(zhuān)項查找活動(dòng)。班組員工對照重點(diǎn)設備的排查清單對設備進(jìn)行逐臺、逐項檢查。對于排查發(fā)現的各類(lèi)設備隱患問(wèn)題,及時(shí)登記匯總形成臺賬,根據具體情況判定輕重緩急,明確能現場(chǎng)整改的立即組織整改,需專(zhuān)業(yè)維修的及時(shí)對接安環(huán)設備科制定維修計劃。截至活動(dòng)結束,各班組累計排查重點(diǎn)設備12臺,發(fā)現并整改微缺陷42項,無(wú)法現場(chǎng)整改的15項問(wèn)題已全部納入維修計劃。
加強指導,循序提升。此次“學(xué)查改”精益實(shí)踐活動(dòng),通過(guò)創(chuàng )新開(kāi)展TPM知識專(zhuān)題培訓、設備微缺陷查找與改善的“先培訓后實(shí)踐”模式,培養了員工的設備管理意識與實(shí)操能力,同時(shí)也為設備管理部門(mén)堅持問(wèn)題導向改進(jìn)設備管理提供了目標指引,有效減少了設備潛在故障風(fēng)險?;顒?dòng)期間,公司精益管理分管領(lǐng)導在每周帶隊現場(chǎng)檢查中進(jìn)行了針對性指導。此外,公司將該項活動(dòng)機制與每周五各班組開(kāi)展的TPM自主保全活動(dòng)有機結合進(jìn)行固化,納入班組日常設備管理工作,通過(guò)定期檢查考核,進(jìn)一步鞏固了活動(dòng)成果。

TPM知識培訓

“微缺陷”查找活動(dòng)

現場(chǎng)指導